霍州壓濾機配件十大品牌廠
發(fā)布時間：2022-11-17 01:52:43
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板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。以上關(guān)于板框壓濾機的工作原理就給大家介紹到這里，希望小編所述能夠在工作中給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?，若想了解更多關(guān)于壓濾機相關(guān)知識可以關(guān)注力碩壓濾機的網(wǎng)站以及撥打公司客服電話進行咨詢，我公司擁有專業(yè)的技術(shù)人員以及售后服務(wù)。
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壓緊濾板時，先用手扳動絲杠手輪，使頭板前進，待濾板初步壓緊后改用液壓頂緊，隔膜壓濾機當壓力達到20MPa時停止加壓，并用緊固鎖緊螺母(但_注意，壓濾機濾板保護與替換液壓頂緊行程不得_過50mm，如行程已到50mm，但壓力仍未達到20MPa時，可松開液壓系統(tǒng)，重新扳緊絲杠后，再行加壓。反之則可松開濾板。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中，壓濾機懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液孔排至機外，懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅。板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體分離的一種設(shè)備，應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、壓濾機食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)過濾污水處理;液壓式為機、電、液一體式。操作維護方便，運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有較好的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
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隔膜式壓濾機，相當于廂式壓濾機的升級版，兩者構(gòu)造上也大體相同，只是多了一道壓濾程序，污泥的脫水效率提高，含水率降低。其特點是濾板與濾布之間增設(shè)一層彈性膜，可將高壓的流體或氣體介質(zhì)注入隔膜與濾板的縫隙空間內(nèi)，隔膜受到擠壓鼓起并壓迫濾餅，實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，也即壓榨過濾。隔膜式壓濾機可將濾餅含水率降到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機，濾餅含固率可提高2倍以上。
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板框壓濾機耐腐蝕性好，運行平穩(wěn)，便于維護，壓榨力高，是制藥，食品，釀造，造紙，煉焦，和精細化工行業(yè)客戶的不錯選擇。板框壓濾機液壓翻板變形：板框壓濾機在運行過程中，液壓翻板會受到煤粉以及其他物質(zhì)的影響，在潮濕的狀態(tài)下，煤粉和其他物質(zhì)會附著在液壓翻板上，造成液壓翻板自重超過相應(yīng)標準，如果沒有對自重超過相應(yīng)標準的液壓翻板進行更換處理，在板框壓濾機長時間運行的過程中，勢必出現(xiàn)液壓翻板變形，繼而出現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障。針對這種問題，在板框壓濾機投入使用之前，需要相關(guān)人員在液壓翻板軸承處安裝支架結(jié)構(gòu)，利用支架結(jié)構(gòu)的支撐效果控制液壓翻板變形。除此之外，還需要相關(guān)人員定期檢測板框壓濾機液壓翻板的重量，盡可能將液壓翻板重量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，借以避免板框壓濾機液壓翻板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，為保證板框壓濾機穩(wěn)定運行提供參考依據(jù)。板框壓濾機保養(yǎng)事項：對于沒有自動清洗裝置的污泥處理設(shè)備，機身以及內(nèi)部就會出現(xiàn)一些使用時不需要的廢料和廢渣，日常保養(yǎng)中就需要來清洗壓濾機，以保持其快捷的污泥處理效果。濾布與濾液長期接觸，再加上外部壓力過高，所以導致越來越多的固體顆粒依附在濾布上。如果不及時清洗，則會導致壓濾機在今后的使用中出現(xiàn)問題，影響壓濾機的壽命，并且嚴重者還會導致壓濾機出現(xiàn)堵塞，從而可能會燒毀壓濾機。氣動部分應(yīng)注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓?？刂葡鋬?nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。機電部分應(yīng)注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動?？諌簷C和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水一次;開車前檢查行程開關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時更換。
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板框壓濾機板框壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng)，自動接液翻板，自動清洗濾布等系統(tǒng)，使設(shè)備操作更加智能化自動化。整機結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，機械強度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護。機械壓緊壓緊機構(gòu)由電動機減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流變大，當大到保護器設(shè)定的電流值時，達到較大壓緊力，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉(zhuǎn)，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。